Fabrication stand 100% éco-responsable par Mythiqs

Dans le monde de l’événementiel, le terme « stand éco-responsable » est sur toutes les lèvres. Mais que signifie-t-il vraiment, au-delà des déclarations d’intention ? Comment passe-t-on d’un concept marketing à une réalité tangible, mesurable et authentique ? Pour nous, chez Mythiqs, la réponse se trouve dans notre ADN : la certification ISO 20121. Ce n’est pas une simple norme ; c’est un système de management qui nous pousse, sur chaque projet, à questionner nos méthodes, à innover et à prouver notre engagement.

Pour illustrer concrètement ce que signifie la fabrication d’un stand durable selon les principes de l’ISO 20121, nous avons choisi de vous ouvrir les portes d’un projet emblématique que nous avons récemment mené pour une ONG internationale de protection de l’environnement, à l’occasion d’un grand salon sur la transition écologique.

Leur brief était aussi simple que radical : « Nous voulons un stand de 50m² qui soit lui-même la démonstration de nos valeurs. Zéro greenwashing. Chaque élément doit avoir une justification durable. » Ce projet est devenu notre laboratoire pour pousser la démarche d’éco-conception à son maximum.

Phase 1 : L’Éco-conception en Amont – Le Cerveau de la Durabilité

Le travail n’a pas commencé dans l’atelier, mais autour d’une table, avec l’agence de design du client. Notre rôle de fabricant de stand certifié ISO 20121 a été d’apporter un conseil technique proactif pour traduire leur vision esthétique en solutions durables.

Le Principe N°1 : Penser « Cycle de Vie » et non « Usage Unique »

La première décision a été de fabriquer le stand non pas pour un seul salon, mais comme un kit d’exposition qui pourrait être réutilisé au moins 5 fois sur 3 ans. Cela a dicté toute la conception :

• Modularité absolue : La structure a été pensée en 6 modules autoportants (accueil, 4 modules de présentation, 1 module de stockage) pouvant être ré-agencés pour s’adapter à des surfaces plus petites.
• Assemblages réversibles : Aucun collage structurel. Tout a été conçu avec des systèmes de visserie et de connecteurs mécaniques pour un montage et un démontage sans dommage.

Le Choix Radical des Matériaux

C’est le cœur d’un stand éco-responsable. Chaque matériau a été scruté à la loupe.

• La Structure : Nous avons opté pour des panneaux trois-plis en épicéa massif, certifiés 100% PEFC et provenant d’une scierie française située à moins de 200 km de notre atelier pour minimiser le transport. Ce choix, en plus d’être durable, offrait une esthétique brute et chaleureuse.
• Les Sols : Pas de moquette jetable. Nous avons utilisé un plancher en liège, un matériau naturel, renouvelable, biodégradable et excellent isolant phonique.
• Les Visuels : Au lieu de PVC ou d’adhésifs vinyles, tous les textes et logos ont été directement gravés au laser dans le bois. Pour les quelques images nécessaires, nous avons utilisé une impression sur un textile en polyester 100% recyclé (rPET), avec des encres à base d’eau.
• La Finition : Pas de vernis pétrochimique. Le bois a été laissé brut ou traité avec une huile de protection naturelle, sans aucun Composé Organique Volatil (COV).

Phase 2 : La Fabrication Durable – L’Atelier au Service de l’Écologie

La fabrication du stand durable en atelier a suivi les mêmes principes de minimisation de l’impact.

L’Optimisation de la Matière et la Gestion des Déchets

• Plan de calepinage : Nos logiciels ont optimisé les plans de découpe des panneaux de bois pour générer moins de 10% de chutes.
• Valorisation à 100% : Le peu de chutes de bois a été collecté pour être transformé en granulés de chauffage. Les sciures ont été récupérées par un agriculteur local pour servir de litière animale. Notre objectif : zéro déchet ultime.

Une Consommation d’Énergie Maîtrisée

Notre atelier de menuiserie de stand est alimenté en partie par des panneaux photovoltaïques, et nous avons programmé les découpes les plus énergivores durant les heures de production solaire maximale. Tout l’éclairage de l’atelier est en LED basse consommation.

Phase 3 : La Logistique et le Montage – Réduire l’Empreinte jusqu’au Bout

Un stand peut être éco-conçu, mais si sa logistique est polluante, une partie de l’effort est vaine.

Optimisation du Transport

Grâce à la conception modulaire et emboîtable, nous avons réussi à faire tenir l’ensemble du stand de 50m² dans un seul camion de 20m³, là où un stand classique aurait pu en nécessiter deux. Nous avons également choisi un transporteur engagé dans une charte de réduction de CO2.

Un Chantier Propre sur le Salon

L’avantage d’une conception et d’une fabrication aussi poussées est que le montage sur site est une simple opération d’assemblage.

• Pas de découpe, pas de peinture : Aucune opération salissante ou polluante n’a été réalisée sur le salon. Pas de poussière, pas d’émanation de solvants.
• Zéro déchet de chantier : Le peu d’emballage utilisé (housses réutilisables, sangles) est reparti avec nous. Nous avons laissé un emplacement impeccable.

Phase 4 : La Fin de Vie Programmée – Anticiper l’Après

Le cycle de vie de ce stand sur mesure éco-responsable ne s’est pas arrêté à la fin du salon.

• Démontage et stockage : Le stand a été soigneusement démonté et est actuellement stocké dans nos locaux, prêt pour son prochain déploiement.
• Passeport Matériaux : Nous avons remis au client un « passeport » détaillé du stand, listant chaque matériau utilisé et sa filière de recyclage ou de compostage recommandée en fin de vie (prévue dans 3 à 5 ans). Par exemple, les panneaux de bois pourront être compostés industriellement ou utilisés en paillage, et le plancher en liège est entièrement biodégradable.

Bilan de l’Opération : Preuves et Chiffres

Au-delà du discours, ce projet nous a permis de quantifier les bénéfices :

• Réduction de poids : -30% par rapport à un stand classique de même taille, impliquant une réduction de l’empreinte carbone du transport.
• Déchets de production : Réduits de 80% et valorisés à 100%.
• Polluants intérieurs (COV) : Émissions quasi nulles, garantissant un environnement plus sain pour les équipes du stand et les visiteurs.
• Coût à long terme : Malgré un coût initial légèrement supérieur (+15%) dû au choix de matériaux plus nobles, le coût par utilisation sur 3 ans sera inférieur de 40% par rapport à une solution classique « jetable ».

Ce projet est la démonstration vivante que l’engagement d’un fabricant de stand certifié ISO 20121 n’est pas une contrainte, mais un puissant moteur d’innovation. Il prouve qu’il est possible d’allier un design fort, une fabrication de haute qualité et un impact environnemental et social maîtrisé.

C’est cette expertise et cette philosophie que nous mettons en œuvre, à des degrés divers selon les projets et les budgets, pour tous nos clients qui souhaitent que leur stand soit le reflet de leurs valeurs les plus profondes.

Prêt à faire de votre prochain stand un exemple concret de votre engagement ? Contactez Mythiqs pour concevoir ensemble un projet authentiquement durable.